Державки резьбовые

Каталог PANDA CNC пластины твердосплавные

Каталог PANDA CNC токарная обработка

Каталог PANDA CNC фрезы твердосплавные и борфрезы

Державки резьбовые: особенности, назначение и использование

Резьбовая державка – металлорежущий инструмент для нарезания наружной и внутренней резьбы различного профиля. Используется при работе на универсальных станках (низкоскоростное нарезание резьбы), на оборудовании с ЧПУ (высокоскоростная обработка заготовки).

Инструмент подразделяется на две группы:

• для наружного точения;
• для внутреннего резьбонарезания.

Направление винтовой линии выполняется в двух вариантах:

• правое, резьбовая нитка резьбы движется по часовой стрелке;
• левое, винтовая линия вращается против часовой стрелки.

Конструктивные особенности

Это сборный инструмент, состоит из державки, пластины и винта.
Основные характеристики инструмента:

• крепление пластины;
• диаметр хвостовика;
• исполнение (L, R);
• вид резьбы: внутренняя, наружная;
• материал державки и др.

Материал державки – легированная сталь высокой прочности, обеспечивает большой эксплуатационный ресурс.
Для фиксации пластины используется стальной винт. Винт затягивается с помощью ключа до максимального прижатия пластины к державке.

Подкладная пластина служит жёсткой основой режущей пластины и выполняет функции:

• защищает металл державки от смятия, распределяя нагрузку сил резания;
• предохраняет резец от скола, поломки;
• задаёт наклон резьбовой пластины;
• снижает вибрацию;
• увеличивает жесткость инструмента
• обеспечивает точность профиля резьбы;
• защищает от износа по задней поверхности и др.

Токарная державка изготавливается по размерам ISO, комплектуется унифицированными режущими пластинами.
Резцы подбираются по характеристикам в зависимости от профиля нарезаемой резьбы.

Инструменты для нарезания резьбы различаются по техническим характеристикам резцов:

• профиль резьбы: дюймовая, метрическая, и др.
• шаг резьбы;
• направление резания: правое, левое;
• диаметр отверстия;
• параметры устанавливаемой пластины;
• длина резца при нарезании внутренней резьбы и др.

Материал пластин – твердосплавные сплавы. Характеристики материала позволяют обрабатывать заготовку на больших скоростях с высокой точностью. Геометрия передней поверхности резца расширяет диапазон обрабатываемых материалов. Пластины резьбовые износостойки и долговечны, выполняют качественную нарезку витков на заготовках из нержавеющей стали, титана, жаропрочных сплавов и др.

Маркировка инструмента

Маркировка державки отражает ключевые характеристики инструмента: назначение, форму, технические особенности.
Рассмотрим маркировку на примере державки резьбовой для наружного точения SEL3225P16 PANDA CNC
 

Расшифровка маркировки на примере державки резьбовой для внутреннего точения SNL0010K11PANDA CNC
 

 
Плюсы резьбовых державок

Резьбонарезные державки имеют отличные характеристики:

• быстрая установка пластины в державке;
• отсутствие вибрации;
• высокое качество резьбы;
• большая скорость;
• экономия времени на переустановку режущего инструмента, нет необходимости привязки инструмента к заготовке;
• простота замены износившейся кромки на новую – без демонтажа, путём вращения пластины в посадочном гнезде;
• универсальность, возможность крепления на державке пластин с различными параметрами, что позволяет выполнять резьбу требуемого типа и шага, без замены державки.

Сборные инструменты компактны, помогают в рациональной организации рабочего пространства. Использование сборных резцов экономически выгодно: повышается производительность, на обработку, сокращаются затраты на приобретение державок с комплектами сменных резьбонарезных пластин. Резьбовые державки выполняют качественную резьбу на любых поверхностях.

Рекомендации по выполнению резьбы

Эффективность процесса нарезания резьбы зависит от оборудования, качественной оснастки и соблюдения технологии резьбонарезания. При этом выделяют ключевые моменты процесса:

• подбор пластины в соответствии с профилем получаемой резьбы;
• установка режима резания, расчёт подачи и скорости резания;
• выбор способа врезания;
• определение числа проходов, глубины врезания за проход;
• подбор опорной пластины и др.

Способ врезания, число проходов и скорость резания зависят от:

• обрабатываемого материала;
• профиля и шага резьбы;
• марки резца, рабочего оборудования и др.

Точение материалов повышенной твердости требует уменьшенных скоростей резания. Для защиты от перегрева в область резания подается СОЖ. В случае недостаточного качества работ следует производить корректировку рабочих параметров.