Как быстро выставить оптимальные режимы для твердосплавной пластины (Sandvik, ISCAR, Pramet, Seco, Walter и др. производители). Методы оптимизации производства.
Многие производители пластин в своих каталогах и на коробках для пластин дают рекомендации по подачам и скорости резания в достаточно широких диапазонах. Это часто приводит в замешательство не только рабочих, но и технологов с большим стажем работы. Слишком низкие режимы резания приведут к большим затратам на изготовление детали, а слишком высокие - к преждевременному износу инструмента.
Для более быстрой предварительной корректировки режимов резания рекомендуем следующий порядок действий.
- Начало работы. Выставите приблизительные режимы обработки, которые вы считаете верными.
- Скорость резания. После начала работы необходимо обратить внимание на стружку. При точении сталей с обильным охлаждением должна выходить синяя стружка возможно с небольшими искрами.
Если у Вас стружка белого цвета - необходимо увеличить скорость резания. Продолжать увеличивать скорость резания до тех пор пока образующаяся стружка не станет синего цвета.
Если у Вас из-под резца, несмотря на обильное охлаждение, вместе со стружкой выходят обильные искры, необходимо уменьшить скорость резания.
- Подача. Если в процессе работы у Вас стружка вьётся, но не ломается - необходимо увеличить подачу.
В случае если при обработке мы получаем недостаточную шероховатость необходимо уменьшить подачу. Если уменьшить подачу нельзя из-за геометрии стружколома, то необходимо взять более острый стружколом.
- Производительность. Обычно производительность обработки улучшают за счет увеличения подач и глубин резания, но на практике мы достаточно часто сталкиваемся и с возможностью увеличения скоростей резания. Обычно это достигается после замены сплава пластинки на более износостойкий, но при этом стружколом подбирается более черновой. При этом выбирают пластину с радиусом при вершине. Довольно часто это приводит к хорошим результатам, особенно вместе с подбором режимов резания по стружке.
Оптимизация инструмента является самым дешевым средством для увеличения производительности труда и сокращения затрат на производство, поскольку цена инструмента в цене готовых деталей обычно колеблется в пределах 2-3% и не оказывает значительного влияния.
- СОЖ. Сведущим, относительно недорогим путем повышения производительности является усовершенствование СОЖ. Несмотря, на то, что в технической литературе данному пути усовершенствования технологий уделено достаточно мало внимания, современные технологии позволяют существенно улучшить процесс смазывания и охлаждения инструмента в процессе резания, чем существенно увеличивают производительность механической обработки.
- Усовершенствование оснастки. Это обычно позволяет существенно сократить вспомогательное время обработки и часто автоматизировать процесс обработки. Достаточно часто усовершенствование оснастки дает больший экономический эффект, чем все остальные пути усовершенствования.
- Модернизация или смена оборудования. Данный способ увеличения производства самый затратный. Но невозможно без современного оборудования иметь современное производительное производство. Обычно к замене оборудования прибегают тогда, когда все предыдущие способы увеличения производительности исчерпались, и необходимо еще большее увеличение производства.
Таким образом для совершенствования производства всегда есть несколько путей. И перед выбором определённого пути или путей необходимо рассчитать эффективность затраты средств для каждого из них. Наиболее эффективное производство обычно учитывает все пути совершенствования и использует все современные технологии.
Наш интернет-магазин WOLFSTAR предлагает большой выбор токарных твердосплавных пластин. Это будет первый шаг в оптимизации Вашего производства. Ознакомиться с ассортиментом можно здесь.
Комментариев пока нет