Отличия твердосплавных пластин

Твердосплавные пластины – это сортамент сменных элементов металлорежущего инструмента используемых для высокоточной обработки заготовок. Высококачественные изделия используются при таких механических трудоемких операциях как:

* точение;
* сверление;
* зенкерование;
* фрезерная обработка.

По сравнению с цельным твердосплавным инструментом, пластины из твердосплавных сплавов, позволяют проводить технологические операции с максимальной точностью, также в значительной степени снижают экономические и временные затраты, во много раз увеличивают рентабельность всего рабочего цикла.

Сырье

Базовый материалом для получения твердосплавных пластины служат особые многокомпонентные сплавы, обогащённые термостойкими металлами и минералами. Самыми востребованными являются:

• ВК3  - высокоплавкое соединение твердого керамического карбида вольфрама - 97% с вязким кобальтом - 3%.

•  ВК3-М - вольфрамокобальтовый сплав с мелкозернистой структурой. Состав состоит их карбида вольфрама - 97 % и кобальта - до 3%.

•  ВК8 - твердо спеченный расплав с высоким содержанием вольфрама - 91,7% и кобальта - до 8%, легированный углеродом и железом.

•  Т15К6 – композитное твердое литье титано-вольфрамовой группы,  состав которого состоит из карбида вольфрама – 79%, карбида титана – 15% и кобальта – 6%.

Твердые сплавы выплавляются с различными химическим составом, от которого зависит их эксплуатационный ресурс. Каждый из них обладает определенными преимуществами, но все они используются для производства пластин и систематизируются на две категории:

* сплавы с повышенной прочностью, способные превосходно выдерживать большую механическую нагрузку. Пластины из данных сплавов широко используются для высокоскоростной обработки при больших механических нагрузках. 
* термостойкие сплавы с высокой термостойкостью. Пластины из них оптимально подходят для снятия значительных слоёв металла.

Метод производства

Пластины из твердосплавного стального сырья производятся по технологии прессования, сопровождающейся термической обработкой порошкообразного карбида вольфрама, карбида титана и других высокопрочных химических элементов. Наряду с высочайшей степенью твердости пластины наделены высокой износостойкостью, отличной термостойкостью, что обеспечивает полное сохранение исходных химических, механических, технических характеристик при температуре 1150°С.

Классификация

Номенклатурный ряд включает металлоизделия из тугоплавких сталей для инструментов разного типа:

* пластины для резцов – отличаются разнообразием форм и выпускаются различных размеров. Могут использоваться как на каком то одном определенном производственном этапе, так и в течение всей технологической операции;

* пластины для фрез – металлопродукция с различными геометрическими формами. Применяется на крупных автоматизированных производственных линиях, при фрезеровании.

Также твердосплавные пластины систематизируются и по виду крепления:

* путем напаивания (ГОСТ 25395–90) - это традиционный метод присоединения режущей кромки к резцу. Надежность крепления обеспечивается свойствами державки, типа припоя, температуры при обработке деталей. Твердосплавная пластина и державка обладают различными коэффициентами температурного расширения, что создает напряжение металлов. Это может стать причиной возникновения механических повреждений в процессе обработки;

* сменные (ГОСТ19042–80) - пластины, имеющие многогранную режущую часть. Благодаря простой и надежной крепежной системе и легкостью монтажа они пользуются высоким спросом. Специальные крепления, дающие возможность при необходимости поворачивать пластину вокруг оси. Это большой плюс, так существенно расширяется функциональные способности изделий.

Данная металлопродукция выпускается многогранной и круглой формы. Поворот пластины позволяет легко менять режущие кромки путем переворота пластин.

Конструкционные особенности

Типоразмер группируется по способу крепления и конфигурации твердосплавных пластин. Твердосплавные пластины соединяющиеся с рабочим инструментом с помощью винтов и имеют отверстия для крепежных элементов.
В зависимости от вида резцового инструмента твердосплавные пластины предназначенные выпускаются в нескольких вариантах:

* квадратные;
* ромбические;
* трехгранные;
* пятигранные и т. д.

От числа кромок напрямую зависит количество режущих граней и эксплуатационный период.

Функциональный диапазон

Большой сортамент твердосплавных пластин позволяет использовать их  для выполнения многих технологических операции:

* обработка поверхностей заготовок;
* нарезание резьбы;
* внутренняя расточка;
* развертка;
* выборка пазов, канавок;
* раскрой цветных металлов и других металлосодержащих материалов.

Преимущества

Главными достоинствами пластин их твердосплавных сталей являются:

* невысокая цена;
* расширенная номенклатура изделий;
* быстрая замена твердосплавного режущего элемента;
* высокая надежность и эффективность при интенсивной эксплуатации; 
* увеличение производительности.