Виды твердосплавных пластин и как подобрать пластину к державке
- Инструменты для сверления чугунных, стальных и цветных металлов. Они способствуют изготовлению качественных изделий со сложной конфигурацией. Могут проделывать глубокие отверстия большого диаметра. Наиболее востребованные виды пластин для сверления: SCLT10T308, SOMT08T306, SPGT04T102.
- Инструменты для нарезания резьбы (внутренней и наружной). Могут обрабатывать изделия из следующих видов сплавов – жаропрочных, чугунных, нержавеющих, легких. Скорость резки варьируется в диапазоне от 15 до 300 м/мин. Шаг вытачиваемой ими резьбы может быть разным. Равно, как и форма профиля – коническая, круглая, трапецеидальная, винтовая. Наиболее популярные пластины для нарезки резьбы: 16ER175ISO, 16ERAG55, TKFT16RB60005, 21N2.0ISO.
- Инструменты для растачивания наружных и внутренних поверхностей изделий из сталей, чугунов и других труднообрабатываемых металлов, с глухим или сквозным отверстием. Способны точить с разной глубиной в левом или правом направлении. Могут создавать посадочные поверхности внутри деталей. Поверхность после их воздействия получается чистой – без царапин и прочих механических дефектов. Самые востребованные модификации: TBGT060102L-W, ТРМН090202-FV, TPGH110304L-W.
- Инструменты для фрезерования. Работают на высоких скоростях резания и не боятся вибраций/критически высоких температур. Решают ряд важнейших задач в металлообработке – нарезают канавки, формируют резьбу, нарезают зубья зубчатых колес и др. Они способны осуществлять чистовую и черновую обработку с одинаково хорошим результатом. В работе безопасны и стабильны. Чаще всего приобретаются следующие пластины их модификации – AOKT113508PEER-VM, APKT113620PEER-FM, APKT11T308.
- Инструменты канавочные и отрезные. Создают торцевые, внутренние и наружные канавки, а также профилируют поверхность металлического изделия. По мере износа кромки пластины можно поворачивать, меняя режущую кромку. Сохраняют стабильность во время вибраций и высоких температур. Демонстрируют поверхностную прочность и износоустойчивость. Основные модификации: MGMN200-G, TKF16L100-NB-20DR, MGMN150-G, MGMN600-M.
- Инструменты токарные по ISO. Их режущая кромка может иметь позитивный или негативный задний угол. Первый вариант исполнения позволяет осуществлять чистовую обработку, а второй – черновую. Наиболее часто используемые пластины CNMG. SNMG WNMG – CCMT
- Инструменты для зенкерования сквозных или глухих отверстий, образованных в результате штамповки, долбежки или сверления. Они обрабатывают и расширяют поверхности металлических изделий с целью повышения точности отверстий. Позволяют достигнуть 4 или 5 класса точности.
Типы сменных твердосплавных пластин по материалу изготовления
Режущие инструменты производятся из разных металлических порошков вольфрама и кобальта и других материалов. Такие пластины больше подходят для резки стали, дающей в процессе обработки стружки надлома (чугун, медь, пластмасса, алюминий). Вольфрамокобальтовые инструменты отличаются износостойкостью и прочностью (1175-1470 МПа). Показатель и твёрдости по Роквеллу – 75 единиц. Популярные марки этого сплава: ВК20, ВК3, ВК15, ВК6, ВК8.
Пластины из титана и карбида легко выдерживают высокие температуры, отличаются низкой окисляемостью. Они являются заменителями вольфрамовых резаков. Уступают им по прочности, поэтому при обработке изделия не рекомендуется оказывать сильную нагрузку на эти инструменты. Преимущественно они используются для получистовой фрезеровки чугуна. Предел их прочности при попытке изгиба – 900Мпа, показатель твердости по Роквеллу – 70 единиц. Чаще всего используется марка ТН20.
Титановольфрамокобальтовые пластины используют для обработки металлов, которые при воздействии режущего элемента образуют сливную стружку. Справляются с изгибающей нагрузкой 1666 Мпа. Их твердость составляет 87 единиц. Инструменты из таких сплавов имеют низкую тепло- и электропроводность, демонстрируют стойкость к окислению. Наиболее востребованные марки – Т30К4, Т5К10, Т14К8, Т15К6.
Титанотанталовольфрамокобальтовые режущие элементы более твердые и прочные по сравнению с упомянутыми сплавами. Они стойкие к процессам окисления. Выдерживают высокие температуры не теряя механических свойств до +900 градусов Цельсия. В экстремальных условиях эксплуатации прекрасно проявили себя. Чаще всего покупают пластины, изготовленные из марки ТТ7К12 этой группы сплавов.
Типы твердосплавных инструментов по форме, размеру и классу точности
В каталоге интернет-магазина «Wolfstar» есть пластины в форме ромба, треугольника, круга, пятигранника, параллелограмма, шестигранника, квадрата, прямоугольника. За каждой из форм закреплено буквенное обозначение, которое применяется при маркировке металлообрабатывающих изделий.
Чем больше количество кромок у твердосплавного инструмента, тем дольше он будет пригоден для эксплуатации. Можно постоянно проворачивать его острой стороной по оси, если используемая кромка сильно износилась.
Режущие инструменты разных форм разделены на группы. Бывают:
- равноугольные или равносторонние;
- неравноугольные и неравносторонние;
- равноугольные и неравносторонние;
- неравноугольные и равносторонние.
Размеры пластин следует подбирать исходя из параметров посадочных мест на фрезах, сверлах или державках. Эти габаритные значения регламентированы ГОСТ-ами 19069-80, 19086-80, 19042--80.
Также пластины классифицируются по величине заднего угла, которая измеряется в градусах. Чем больше этот показатель, тем более тонко можно обработать металлическое изделие. Основные величины – 0, 3, 5, 7, 11, 20, 25, 30. За каждым з них закреплено буквенное или цифровое обозначение, применяемое при маркировке пластин.
Тип материала изготовления, размеры пластин и величины их заднего угла определяют вид обработки металла, который можно применить на производствах (черновой, чистовой, получистовой).
Как выбрать твердосплавные пластины для токарных резцов (державок)?
Некоторые производители резцов допускают установку исключительно своих твердосплавных пластин. В таком случае появляются определенные ограничения. Избежать их можно, купив режущие инструменты с универсальным применением. Они изготавливаются из наиболее прочны сплавов, имеют много граней и сохраняют свой ресурс на протяжении долгой эксплуатации.
Основные критерии выбора твердосплавных пластин для токарных державок:
- форма и марка;
- диаметр отверстия, которое будет использоваться для крепления элемента на резце;
- разновидность обрабатываемого металла;
- способ обработки;
- класс точности и радиус;
- геометрические параметры;
- производитель;
- вариант покрытия (TiAlN, CVD, TiAlN Nano, PVD и др.);
- материал изготовления пластины.
Если необходимы канавочные и отрезные инструменты, то при их подборе под резец необходимо учитывать два главных параметра – ширину самой пластины и ширину канавки. Если же выбираются резьбовые элементы, то учитывается тип резьбы (он может быть внутренним или наружным), вариант исполнения (левый или правый), тип профиля, шаг резьбы.
Комментариев пока нет